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原来橡胶挤出机喂料段,压缩段,压出段的工作原理是这样的?

工作原理 挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。..

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橡胶滤胶机工艺使用方法?

一般薄壁或质量要求高的制品,要求去除胶料中的杂质,以免影响制品的气密性和抗撕裂性。滤胶工艺中,胶料内不能加入硫黄、超速级促进剂,以防胶料温度过高时产生焦烧。胶料过滤前要在开炼机上热炼,以增加热塑性。热炼和供胶方法与一般挤出机相同。滤胶机各部分温度,机筒为40~50℃。机头为60~90℃。滤板处为60~80℃。过滤后NR胶料温度不超过130℃。掺用30%SBR的胶料,也不超过140℃。过滤后的胶料,可用开炼机压片降温,并按工艺要求加入硫黄和促进剂。 ..

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xj-200/250型橡胶过滤机的特点和原理介绍

用途: xj-200/250型橡胶过滤机主要用于橡胶过滤作用,减速箱采用20crmnt钢制造的硬齿面减速箱,噪音小、经久耐用。螺杆采用38crmoaia钢经氮化处理,表面抛光、光滑不沾料,使用寿命长。本机下料过程采用双挽式自动下料斗,下料速度快、下料均匀,过滤模头采用液压升降式,过滤板也采用液压顶出式,出料采用了自动切割程序,方便快捷,挤出量更大、操作方便。配套设备有,密炼机,斗式上料机,主机,输送机。..

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橡胶滤胶机使用时要注意哪些问题

不同企业进行橡胶生产的过程当中,都需要使用到一种设备,那就是滤胶机。但是对滤胶机应用到企业在进行生产的过程当中,有一些地方是要特别注意的。如果没有注意这些问题,就会让设备在使用的过程当中,降低设备的整体使用寿命。滤胶机在使用时一定要进行预热..

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